การแนะนำกระบวนการพิมพ์ซิลค์สกรีนสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การแนะนำกระบวนการพิมพ์ซิลค์สกรีนสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
The screen printing process has been widely used in all walks of life today, and almost most industries need silk screen printing when it comes to packaging. Among them, the cosmetics industry is also used more, because most cosmetic packaging materials need to be applied to silk screen printing, whether it is an outer packaging carton or an inner packaging bottle, the silk screen printing process is indispensable. So whether you have a detailed understanding of the silk screen process, let's popularize this knowledge for everyone.

ซิลค์สกรีนคืออะไร?
การพิมพ์สกรีนเป็นการพิมพ์ลายฉลุ ซึ่งเรียกว่าวิธีการพิมพ์หลักสี่วิธีร่วมกับการพิมพ์หิน การพิมพ์อักษร และการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ การพิมพ์ลายฉลุรวมถึงการถอดความ ลวดลายเจาะรู รูปแบบสเปรย์ และการพิมพ์สกรีน หลักการของการพิมพ์ลายฉลุคือ: ระหว่างการพิมพ์ แผ่นพิมพ์ (แผ่นฟิล์มกระดาษหรือฐานแผ่นอื่นๆ ที่มีรูซึ่งหมึกสามารถทะลุผ่านได้) จะถ่ายหมึกผ่านรูของลายฉลุไปยังพื้นผิว (กระดาษ เซรามิก ฯลฯ ) ผ่านความกดดันบางอย่าง ) เพื่อสร้างรูปภาพหรือข้อความ

ระหว่างการพิมพ์ โดยการอัดรีดของปาดน้ำ หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ผ่านตาข่ายของส่วนกราฟิกเพื่อสร้างภาพกราฟิกเดียวกันกับต้นฉบับ อุปกรณ์การพิมพ์สกรีนนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่าย ง่ายต่อการพิมพ์และทำเพลท ต้นทุนต่ำ และการปรับตัวที่แข็งแกร่ง การพิมพ์สกรีนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานพิมพ์ทั่วไป เช่น ภาพสีน้ำมัน โปสเตอร์ นามบัตร ปกเข้าเล่ม ป้ายสินค้า และสิ่งทอที่พิมพ์และย้อม

หลักการพิมพ์สกรีน
การพิมพ์สกรีนประกอบด้วย 5 องค์ประกอบ ได้แก่ แผ่นพิมพ์สกรีน ปาดน้ำ หมึก โต๊ะพิมพ์ และวัสดุพิมพ์ หลักการพื้นฐานของการพิมพ์สกรีนคือการใช้หลักการพื้นฐานที่ว่าตาข่ายของส่วนกราฟิกของแผ่นพิมพ์สกรีนนั้นโปร่งใสต่อหมึก และตาข่ายของส่วนที่ไม่ใช่-กราฟิคนั้นไม่สามารถซึมผ่านหมึกได้ เมื่อพิมพ์ ให้เทหมึกที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นพิมพ์หน้าจอ ใช้มีดโกนกดลงบนส่วนหมึกของแผ่นพิมพ์สกรีนด้วยมีดโกน แล้วเลื่อนไปที่ปลายอีกด้านของแผ่นพิมพ์สกรีนพร้อมๆ กัน หมึกถูกบีบลงบนพื้นผิวโดยมีดโกนจากตาข่ายของส่วนกราฟิกระหว่างการเคลื่อนไหว เนื่องจากความหนืดของหมึก รอยประทับได้รับการแก้ไขภายในช่วงที่กำหนด ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ปาดน้ำจะสัมผัสกับเพลตการพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์เสมอ และเส้นสัมผัสจะเคลื่อนที่ไปตามการเคลื่อนไหวของปาดน้ำ มีการรักษาช่องว่างระหว่างกันเพื่อให้แผ่นพิมพ์หน้าจอระหว่างการพิมพ์สร้างแรงปฏิกิริยาต่อไม้กวาดหุ้มยางด้วยแรงตึงของตัวเอง แรงปฏิกิริยานี้เรียกว่าแรงสะท้อนกลับ เนื่องจากผลกระทบของความยืดหยุ่น แผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์จะสัมผัสกันในแนวเคลื่อนที่เท่านั้น ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ของแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์จะถูกแยกออกจากกัน หมึกและหน้าจอแตก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของมิติการพิมพ์และหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุพิมพ์เลอะ เมื่อไม้กวาดหุ้มยางขูดโครงร่างทั้งหมดและยกขึ้น แผ่นพิมพ์สกรีนก็ถูกยกขึ้นเช่นกัน และหมึกจะถูกขูดเบาๆ กลับไปที่ตำแหน่งเดิม จนถึงตอนนี้มันเป็นการเดินทางการพิมพ์

ข้อควรระวังในการพิมพ์ซิลค์สกรีนของวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับแปรรูปเครื่องสำอาง

1. การพิมพ์ซิลค์สกรีนโดยทั่วไปจะใช้เป็นกระบวนการประมวลผลกราฟิกและฉลากข้อความสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ซึ่งมีผลกระทบสำคัญต่อภาพผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่สูงขึ้น

2. การพิมพ์ซิลค์สกรีนบนขวดแก้ว: สำหรับการพิมพ์สกรีนบนขวดเปล่าที่โปร่งใสหรือมีฝ้าหรือสเปรย์ ควรใช้หมึกที่มีอุณหภูมิสูง หลังจากระบายสีแล้วจะนำไปอบที่อุณหภูมิสูง มันจะไม่จางหายและไม่ง่ายที่จะขีดข่วน ผู้ผลิตรายแรกที่ดำเนินการพิมพ์ซิลค์สกรีนโดยทั่วไปมากกว่า 5,000 ชิ้น ค่าธรรมเนียมน้อยกว่า 5,000 ชิ้นคือ 500 หยวน/รูปแบบ/สี และ จำนวนมากกว่า 5,000 ชิ้นคำนวณที่ 0.1 หยวน/เวลาสี

3.ในการออกแบบไม่ควรเกิน 2 สี ฟิล์มควรจะเป็นเชิงลบ ข้อความ รูปแบบ และเส้นไม่ควรบางหรือใหญ่เกินไป ซึ่งอาจทำให้เส้นขาดหรือหมึกสะสมได้ง่าย การพิสูจน์อักษรควรได้รับการยืนยันก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีที่ปรากฏ

4. หากขวดแก้วฝ้าพิมพ์ผิด ก็สามารถ-ขัดและพิมพ์ใหม่อีกครั้งได้ และค่าดำเนินการ 0.1 หยวน - 0.2 หยวนต่อชิ้น

5. การพิมพ์สีเดียวกันของขวดกลมนับเป็นสีเดียว และรูปทรงแบนหรือวงรีคำนวณตามจำนวนพื้นผิวที่พิมพ์และจำนวนสีที่พิมพ์บนพื้นผิวที่พิมพ์

6. ภาชนะพลาสติกแบ่งออกเป็นหมึกธรรมดาและการพิมพ์สกรีนหมึกยูวี หมึกยูวีใช้กันอย่างแพร่หลาย คำและรูปภาพมี-เอฟเฟกต์สามมิติ-มีความมันวาวมากกว่า ไม่ซีดจางง่าย และสามารถพิมพ์ด้วย-เอฟเฟกต์สีได้หลาย- ปริมาณเริ่มต้นโดยทั่วไปมากกว่า 1,000

7. จะมีการคิดค่าธรรมเนียมการพิมพ์สกรีนสำหรับขวดแก้วและขวดพลาสติก หากเป็นขวดบรรจุภัณฑ์สเปคใหม่และโรงงานพิมพ์สกรีนไม่มีอุปกรณ์จับยึด จะมีการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมการติดตั้ง แต่สามารถหักค่าธรรมเนียมนี้ได้โดยการพิมพ์ซิลค์สกรีนจำนวนหนึ่ง ตัวอย่างเช่น ปริมาณธุรกิจมากกว่า 2 มากกว่า 10,000 หยวนสามารถยกเว้นค่าธรรมเนียมนี้ได้ ผู้ผลิตแต่ละรายมีเงื่อนไขต่างกัน โดยทั่วไป ค่าพิมพ์สกรีน 50-100 หยวน/ชิ้น และค่าติดตั้ง 50 หยวน/ชิ้น ค่าปั๊มร้อน 200 หยวน/ชิ้น

8. พิสูจน์ก่อนพิมพ์หน้าจอแบบกลุ่ม แล้วผลิตหลังจากยืนยันผลของการพิมพ์หน้าจอกราฟิก หลังจากยืนยันแล้ว ระยะเวลาการปรับปรุงการผลิตคือ 4-5 วัน ขึ้นอยู่กับความยากและปริมาณการพิมพ์สกรีน

9. โดยปกติโรงพิมพ์ซิลค์สกรีนจะมีเทคนิค bronzing เงินร้อน และเทคนิคการประมวลผลอื่น ๆ และวิธีการพิมพ์ซิลค์สกรีน ได้แก่ การพิมพ์หน้าจอแบบแมนนวลการพิมพ์แบบกลไกการพิมพ์แผ่นและการพิมพ์แผ่นสติกเกอร์และเทคโนโลยีอื่น ๆ

10. ในการผลิตและใช้ไหม-ขวดสกรีน ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดการหรือการชนกันมากเกินไป หลีกเลี่ยงผลกระทบของการบดไหม-การพิมพ์สกรีน และให้ความสนใจกับการเลือกวิธีการฆ่าเชื้อที่เหมาะสมในระหว่าง การผลิต.

11. ต้นทุนการพิมพ์ซิลค์สกรีนขั้นต่ำคือ 0.06 หยวน/สี แต่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการพิมพ์สกรีนไม่ดีพอที่จะบรรลุผลการออกแบบที่คาดไว้ และทั้งชุด ภาชนะอาจถูกทิ้ง การพิมพ์สกรีนสามารถพิมพ์หน้าจอ-ตามเปอร์เซ็นต์ของสีพิเศษเพื่อให้ได้สีสันที่หลากหลาย