วิธีตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

เครื่องสำอางเป็นสินค้าอุปโภคบริโภคที่ทันสมัยในปัจจุบัน ไม่เพียงแต่ต้องมีบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามเท่านั้น แต่ยังต้องปกป้องผลิตภัณฑ์ได้ดีที่สุดในระหว่างการขนส่งหรืออายุการเก็บรักษา รวมข้อกำหนดในการทดสอบและการใช้งานของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง รายการทดสอบและวิธีการทดสอบจะถูกสรุป เพื่อช่วยผู้ผลิตเครื่องสำอางและซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางในการทดสอบบรรจุภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ

1. การทดสอบบรรจุภัณฑ์การขนส่งเครื่องสำอาง

เครื่องสำอางจำเป็นต้องมีบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งที่ดีเพื่อเข้าถึงผู้บริโภคในสภาพดีหลังการขนส่ง ชั้นวางสินค้า และจุดเชื่อมโยงอื่นๆ ปัจจุบันบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งเครื่องสำอางใช้กล่องกระดาษลูกฟูกเป็นหลัก และตัวชี้วัดการทดสอบหลักคือกำลังรับแรงอัดและการทดสอบการเรียงซ้อนของกล่อง

• การทดสอบแรงอัดของกล่อง

• การทดสอบการซ้อนกล่อง
  

กล่องต้องวางซ้อนกันระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง กล่องที่อยู่ชั้นล่างสุดต้องรับแรงกดของกล่องด้านบน เพื่อไม่ให้ยุบตัวจะต้องมีกำลังรับแรงอัดที่เหมาะสมหลังจากวางซ้อนกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการซ้อนและแรงกดสูงสุด การทดสอบแรงยุบแบบสองข้อมีความสำคัญมาก

2. การตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์เครื่องสำอาง

เครื่องสำอางมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและพิมพ์ออกมาได้อย่างสวยงาม ดังนั้นการตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์จึงสำคัญกว่า ในปัจจุบัน รายการประจำของการตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์เครื่องสำอาง ได้แก่ ความทนทานต่อการขีดข่วน (ประสิทธิภาพป้องกันรอยขีดข่วน) ของชั้นหมึกพิมพ์ การตรวจจับความคงทนต่อการยึดเกาะ และการเลือกปฏิบัติสี

ผู้คนมักจะสังเกตสีในแสงแดด ดังนั้นงานการแยกสีอย่างละเอียดในการผลิตภาคอุตสาหกรรมจึงต้องการแหล่งกำเนิดแสงที่มีการกระจายพลังงานสเปกตรัมที่ใกล้เคียงกับแสงแดดจริง นั่นคือแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน D65 ที่ระบุใน CIE อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการจับคู่สี มีปรากฏการณ์พิเศษอย่างหนึ่งคือ ตัวอย่างและตัวอย่างจะปรากฏเป็นสีเดียวกันภายใต้แหล่งกำเนิดแสงแรก แต่จะมีความแตกต่างของสีภายใต้แหล่งกำเนิดแสงอื่น ซึ่งเรียกว่า ปรากฏการณ์ metamerism ดังนั้นการเลือกมาตรฐาน กล่องแหล่งกำเนิดแสงต้องมีแหล่งกำเนิดแสงคู่

3. การตรวจจับฉลากกาวในตัวเครื่องสำอาง

ฉลากแบบมีกาวในตัวใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง รายการทดสอบมุ่งเป้าไปที่การทดสอบประสิทธิภาพการยึดติดของฉลากแบบมีกาวในตัว (กาวแบบมีกาวในตัวหรือแบบไวต่อแรงกด) เป็นหลัก รายการทดสอบหลัก ได้แก่ ประสิทธิภาพการยึดติดเบื้องต้น ประสิทธิภาพการเกาะ ความแข็งแรงของการลอก (แรงลอก) ตัวชี้วัดสามตัว

4. การทดสอบประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

ประสิทธิภาพการกั้นของบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในรายการทดสอบที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง คุณสมบัติของสิ่งกีดขวางหมายถึงผลกระทบของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีต่อสารที่ซึมผ่านได้ เช่น ก๊าซและของเหลว ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในช่วงอายุการเก็บรักษา

พันธะที่ไม่อิ่มตัวในส่วนผสมเครื่องสำอางสามารถนำไปสู่ความหืนและการเสื่อมสภาพเนื่องจากออกซิเดชันได้ง่าย และการสูญเสียน้ำจะทำให้เครื่องสำอางแห้งและแข็งตัวได้ง่าย การทดสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางรวมถึงการทดสอบการซึมผ่านของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางกับออกซิเจน ไอน้ำ และก๊าซอะโรมาติก

• การตรวจจับอัตราการส่งผ่านออกซิเจน ตัวบ่งชี้นี้มุ่งเป้าไปที่การตรวจจับอัตราการส่งผ่านออกซิเจนของฟิล์ม ฟิล์มคอมโพสิต และถุงหรือขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหรือขวดที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเป็นหลัก

• การตรวจจับอัตราการส่งผ่านไอน้ำ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกำหนดอัตราการส่งผ่านไอน้ำของวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและภาชนะบรรจุภัณฑ์เช่นขวด กระเป๋า และกระป๋อง ด้วยการวัดอัตราการส่งผ่านไอน้ำ ตัวชี้วัดทางเทคนิคของการควบคุมและการปรับวัสดุบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สามารถทำได้เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของการใช้งานผลิตภัณฑ์

• การทดสอบประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำหอม ตัวบ่งชี้นี้มีความสำคัญมากสำหรับเครื่องสำอาง เมื่อกลิ่นหอมของเครื่องสำอางสูญหายหรือเปลี่ยนแปลงไปจะส่งผลต่อการขายผลิตภัณฑ์

5. การตรวจจับตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางกลอื่น ๆ ของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและวัสดุบรรจุภัณฑ์

คุณสมบัติทางกลของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมีบทบาทสำคัญในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง การขนส่ง และอายุการเก็บรักษา คุณภาพเป็นตัวกำหนดความปลอดภัยของอาหารในการหมุนเวียนโดยตรง สรุปรายการทดสอบทั้งหมดส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว ความแข็งแรงของการลอกฟิล์มคอมโพสิต ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน การปิดผนึกและการรั่วซึม ทนต่อแรงกระแทก ความเรียบของพื้นผิววัสดุ และตัวชี้วัดอื่นๆ

6.การทดสอบความหนาของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

ความหนาของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง (ฟิล์มหรือแผ่น) มีความสม่ำเสมอหรือไม่เป็นพื้นฐานสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพของฟิล์ม ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของฟิล์มจะไม่เพียงส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงและคุณสมบัติการกั้นของฟิล์มเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการประมวลผลฟิล์มในภายหลังด้วย มีวิธีการวัดความหนาหลายวิธี ซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นประเภทแบบไม่สัมผัสและแบบสัมผัส: ประเภทแบบไม่สัมผัส ได้แก่ รังสี กระแสไหลวน อัลตราโซนิก ฯลฯ ติดต่อ. ปัจจุบัน การทดสอบความหนาของฟิล์มเครื่องสำอางในห้องปฏิบัติการใช้วิธีทดสอบการสัมผัสพื้นผิวทางกล ซึ่งใช้เป็นวิธีอนุญาโตตุลาการด้านความหนา

7. การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและการตรวจจับการรั่วไหล

การตรวจจับการปิดผนึกและการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหมายถึงลักษณะของถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันไม่ให้สารอื่นเข้ามาหรือการหลบหนีของเนื้อหา มีวิธีการตรวจจับที่ใช้กันทั่วไปสองวิธี วิธีการบีบอัดในน้ำและวิธีการตรวจจับแรงดันบวก

8. การวิเคราะห์ headspace บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

ออกซิเจนและไอน้ำเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่ออายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ จากการศึกษาพบว่าการควบคุมสัดส่วนของส่วนประกอบก๊าซในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ทำให้อายุการเก็บของผลิตภัณฑ์สามารถยืดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือปรับปรุงคุณภาพของการถนอมรักษา เมื่อเติมเครื่องสำอาง อากาศจำนวนเล็กน้อยจะยังคงอยู่ในบรรจุภัณฑ์ ในการตรวจจับและวิเคราะห์การวิเคราะห์ออกซิเจนหรือก๊าซเฮดสเปซในถุงบรรจุภัณฑ์ จำเป็นต้องใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซเฮดสเปซ

9. เครื่องมือทดสอบบรรจุภัณฑ์ขวดเครื่องสำอาง

บรรจุภัณฑ์ขวดเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันมากที่สุดในด้านบรรจุภัณฑ์ ค่าแรงบิดในการล็อคฝาและการเปิดเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์กระบวนการหลักที่ควบคุมแบบออฟไลน์หรือออนไลน์โดยหน่วยการผลิต ค่าแรงบิดเหมาะสมหรือไม่มีผลกระทบอย่างมากต่อการขนส่งผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและการสิ้นเปลืองขั้นสุดท้าย การตรวจจับแรงเปิดและแรงล็อคของฝาขวดต้องได้รับการทดสอบด้วยทอร์กมิเตอร์ NLY-20