ข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาในวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบเป่าขวด

รอยพับคอด้านใน (เรียกว่า 'วงแหวน')

อาการ: มักพบรอยพับด้านในที่ 5-8 มม. ใต้วงแหวนนูน ซึ่งแสดงให้เห็นรูปร่างวงแหวนที่ชัดเจน และมีรอยพับที่เห็นได้ชัดเจนด้านนอกเมื่อสัมผัสด้วยมือ

ปัจจัย:ทั้งสองเกี่ยวข้องกับการยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นได้ง่ายจากปลายที่บางลงของส่วนกรวย ในกรณีที่รุนแรง การยืดจะเริ่มจากส่วนขนานใต้วงแหวนนูน เมื่อยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น มันจะค่อยๆ ขยายตัวเมื่อแท่งยืดหดลง มันเย็นลง และวัสดุที่ตำแหน่งที่สองนั้นบางมาก มันจึงเย็นลงอย่างรวดเร็ว ริ้วรอยตามธรรมชาติเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเป่า

สารละลาย:

1. ปรับตำแหน่งของฮอตสปอตใหม่เพื่อให้ใกล้กับตัวเครื่องหลักของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

2. ปรับเวลาดูดอากาศก่อนเป่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สายเกินไป และตรวจสอบว่าโซลินอยด์วาล์วก่อนเป่าเป็นปกติหรือไม่

3. เกิดจากความล้มเหลวของหัวฉีด จำเป็นต้องตรวจสอบว่าซีลกระบอกสูบ ดิฟฟิวเซอร์ สปริง โซลินอยด์วาล์ว และปลอกยึดทำงานราบรื่นขึ้นและลงหรือไม่ (ซึ่งจะทำให้หัวฉีดทำงานช้าลง)

4.วัสดุในบริเวณนั้นบางมากให้เพิ่มความหนาของวัสดุในบริเวณนั้น(ลดอุณหภูมิบริเวณนั้นหรือเพิ่มอุณหภูมิในบริเวณที่ขวดหนาขึ้น)

คอขวดสะสม (เรียกว่า 'คอดอกไม้')

อาการ:การสะสมของคอขวดมักจะพบเป็นแถบหยัก 5-8มม. ใต้วงแหวนนูน และวงแหวนนูนนั้นไม่สม่ำเสมอหรือเป็นวงรี

ปัจจัย:เมื่อพรีฟอร์มถูกส่งจากแขนถ่ายโอนไปยังโพรงแม่พิมพ์ พรีฟอร์มจะถูกทำให้เย็นลงก่อนเมื่อพบกับโพรงที่เย็นลงหรืออากาศที่เป่าล่วงหน้าเร็วเกินไประหว่างการยืด และพรีฟอร์มจะถูกดึงลงพร้อมกับแท่งยืดในระหว่างการยืดขยาย รูปร่าง.

สารละลาย:

1. แรงกดก่อนเป่ามากเกินไป

2. เวลาก่อนเป่าเร็วเกินไป

3. อุณหภูมิในโซนแรกไม่เพียงพอ (เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความร้อนของโซนแรกหรือเพิ่มจำนวนหลอดไฟ)

4. ขาตั้งไฟสูงเกินไป ปรับตำแหน่งของขาตั้งไฟ

5. อุณหภูมิในโซนที่สองสูงเกินไปหรืออุณหภูมิในโซนอื่นสูงเกินไป (เป็นการปรับอุณหภูมิของแต่ละโซนตามน้ำหนักของพาร์ติชันและความหนาของขวดจริงเพื่อลดวัสดุคอขวด)

ปิดศูนย์

อาการ: โครงสร้างของก้นขวดไม่ได้อยู่ตรงกลางของภาชนะ และในกรณีที่รุนแรง มุมด้านล่างจะเป็นสีขาว ก้นขวดมีความเค้นต่ำและมีแนวโน้มที่จะแตกหรือระเบิดได้ง่าย

ปัจจัย: คำถามนี้เกี่ยวข้องกับจุดสองจุดและเพื่อให้รู้ว่าจุดใดต้องสังเกตตำแหน่งของจุดยืดของแท่งยืด หากตำแหน่งของจุดยืดอยู่นอกกึ่งกลางจากจุดเทที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น แสดงว่าแท่งยืดไม่อยู่ในแนวเดียวกันกับแม่พิมพ์ หากตำแหน่งของจุดยืดอยู่ที่จุดรวมของจุดเทของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น หมายความว่าแท่งยืดแม้ว่าจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง แต่ได้เลื่อนในระหว่างกระบวนการเป่า

สารละลาย:

น. เหตุผลเชิงกล

1. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นและแม่พิมพ์ไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

2. ไม่ตรงกันระหว่างปากเป่าและแม่พิมพ์

3. พรีฟอร์มและส่วนบนของแม่พิมพ์แน่นเกินไป

4. แกนยืดเป็นรูปโบว์

5. รางเลื่อนหรือแบริ่งเชิงเส้นของแกนยืดผิดปกติ

6. การปรับแผ่นกันกระแทกของแกนยืดไม่เหมาะสม ส่งผลให้การยืดช้าลงหรือไม่สามารถลดลงจนสุดได้

ข. ไฟฟ้าขัดข้อง

1. แรงกดก่อนเป่ามากเกินไป

2. เวลาก่อนเป่าเร็วเกินไป

3. โซลินอยด์วาล์วแกนยืดสกปรก ซีลวาล์วควบคุมสึกหรือม้วนรีลหัก

4. การอุดตันของกระบอกสูบยืดออก (การอุดตันของท่อไอเสีย);

5. แรงดันควบคุมของกระบอกยืดต่ำ (การสูญเสียการหมุนของวงจรแก๊ส);

Pearlescent - มุมด้านล่างสีขาว

อาการ:ประกายมุกสามารถเกิดขึ้นได้ทุกที่บนขวด แต่พบได้บ่อยที่สุดที่มุมด้านล่างของขวด สีฟ้าเล็กน้อยที่มุมด้านล่างของขวดเป็นเรื่องปกติและบ่งชี้ว่ากระบวนการเป่ายืดแกนได้สูงสุด

ปัจจัย:ประกายมุกเป็นผลโดยตรงจากการยืดเกินขีดจำกัดการยืดตามธรรมชาติ โครงสร้างจุลภาคของวัสดุถูกยืดและฉีกขาด วัสดุในบริเวณนี้บางลงอย่างเห็นได้ชัด

วิธีแก้ไข: เนื่องจากวัสดุในบริเวณนี้ค่อนข้างบาง จึงควรเพิ่มวัสดุในบริเวณนี้ หากเนื้อหาในส่วนนี้เพียงพอให้พิจารณาเหตุผลอีกครั้ง:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ผิดปกติ

2. ขยายเวลาก่อนเป่าและเวลาดูดก่อนเป่า และลดแรงดันก่อนเป่า

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างส่วนขยายถูกต้อง (2/3 ของความหนาด้านล่างของพรีฟอร์มที่เป่าแล้ว หากช่องว่างใหญ่เกินไป จะทำให้เกิดสีขาว

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนต่อขยายทำงานอย่างยืดหยุ่นและราบรื่น (หากส่วนต่อขยายทำงานขึ้นและลงอย่างช้า ๆ มันจะทำให้เกิดการฟอกสีฟัน)

5. อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่ำหรืออุณหภูมิโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นต่ำระหว่างการให้ความร้อน